Thermorossi H2O 34 Errore "No Temp Resis", migliora la combustione nel camino

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Thermorossi H2O 34 Errore "No Temp Resis", migliora la combustione nel camino




da Christophe » 13/05/18, 21:13

Ti mostrerò i miglioramenti che ho apportato al camera di combustione di una stufa a pellet 2kW Idro Thermorossi H34O 28 che uso da novembre 2017.

In origine la preoccupazione deriva da un codice di errore "No Temp Resis" che significa che la stufa non ha il tempo di raggiungere la sua temperatura di lavoro al termine del ciclo di accensione e si avvia. quindi in default.

La versione che ho non sta lavorando su un delta di temperatura ma su una temperatura da raggiungere (che penso tra 35 e 40 °). Quindi se la stufa è troppo fredda all'accensione, questa temperatura non viene raggiunta alla fine del periodo di avvio e l'errore può verificarsi abbastanza spesso vedere l'immagine sotto ...

In effetti, il regolamento considera che la stufa non si è accesa (il che è sbagliato poiché c'era un aumento di temperatura ...) quindi basta tutto ...

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mini-DSC06144.JPG (73.86 KIO) Accesso ai tempi 18373


Così ho provato i miglioramenti meccanici 2 che riducono i difetti (ma idealmente funzionerebbe su un delta). Questo argomento presenta il miglioramento di 1ere, quello del cuore della casa

Miglioramento della camera di combustione su una radiante stufa Thermorossi

Le stufe a pellet Thermorossi hanno un spazzamento meccanico del centro del focolare (movimento rotatorio alternativo su un angolo di circa 90-110 ° ...) questo per evacuare le ceneri. Problema con le stufe di 1a generazione come la mia: il pellet può cadere nel posacenere e la parte "piatta" del focolare viene rapidamente invasa dalla cenere (quindi mancanza d'aria), che richiede una pulizia regolare (ogni 2- 3 giorni secondo le istruzioni ... con quello che metto la pulizia del camino non è più necessaria affatto ...)

Thermorossi ha quindi migliorato rapidamente il crogiolo aumentando l'altezza del centro del focolare, vedere lo schema seguente. Inoltre questa nuova configurazione consente di portare aria secondaria alla combustione (ho visto piccoli vortici da formare a sinistra oa destra, il che è molto buono per la combustione).

Schéma_nouveau_foyer.jpg
Schéma_nouveau_foyer.jpg (53.31 Kio) Accesso ai tempi 18373


Il primo emendamento è quindi quello di fare spazio 2 a L con la piccola porzione del foro di imitare il nuovo tipo di casa (che, nuova, costerebbe € 120 in Italia ... dico ...).

Con la differenza che ho messo una leggera pendenza sulla parte non asfaltata per una continua evacuazione delle ceneri!

Caminetto originale a sinistra e modificato a destra:
mini DSC06124.JPG
Camino a pellet Thermorossi
mini-DSC06124.JPG (380.55 KIO) Accesso ai tempi 18373


Il pezzo da fare (pochi euro):

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mini-DSC06127.JPG (247.13 KIO) Accesso ai tempi 18373

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mini-DSC06128.JPG (248.32 KIO) Accesso ai tempi 18373


Le quotazioni:

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mini-DSC06129.JPG (220.8 KIO) Accesso ai tempi 18373

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mini-DSC06130.JPG (235.47 KIO) Accesso ai tempi 18373

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mini-DSC06131.JPG (177.23 KIO) Accesso ai tempi 18373

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mini-DSC06132.JPG (159.44 KIO) Accesso ai tempi 18373


È montato leggermente in vigore ed è 100% rimovibile se necessario, non è necessaria alcuna modifica della casa di origine:

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mini-DSC06133.JPG (397.25 KIO) Accesso ai tempi 18373

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mini-DSC06134.JPG (321.82 KIO) Accesso ai tempi 18373


finitura:

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mini-DSC06140.JPG (295.86 KIO) Accesso ai tempi 18373


accensione:

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mini-DSC06142.JPG (223.04 KIO) Accesso ai tempi 18373

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mini-DSC06147.JPG (119.02 KIO) Accesso ai tempi 18373


Dopo pochi minuti si scalda bene, il "pennello" è rosso ciliegia:

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mini-DSC06271.JPG (247.57 KIO) Accesso ai tempi 18373

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mini-DSC06273.JPG (74.86 KIO) Accesso ai tempi 18373

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mini-DSC06274.JPG (79.22 KIO) Accesso ai tempi 18373


Stato delle piastre dopo poche ore di funzionamento: nessuna deformazione o deformazione:

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mini-DSC06166.JPG (434.34 KIO) Accesso ai tempi 18373


È tutto, qualsiasi commento o suggerimento è benvenuto :)


Ho, ovviamente, in grado di stimare questo impatto sulle prestazioni del fornello (deve essere basso o quasi nullo e non sto attrezzato per misurare questo), è più che l'aumento di temperatura è un po 'più veloce (concentrazione di granuli) e il guadagno di pulizia è molto apprezzabile.

Dopo questo miglioramento, ho pulito la stufa solo 2 volte durante la stagione (e non era proprio necessario) per circa 400 di kg di pellet consumati ...2 pulisce in 4 mesi invece di 2 volte a settimananon è niente come guadagno per i pigri (e so che ce ne sono alcuni forum eh lol).

Ho ancora dovuto svuotare i posacenere 3 o 4 volte ... (C'è 3 ma questo vorrei menzionare durante il numero di miglioramento 2 ...)
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Oggetto: Thermorossi H20 34 Errore "No Temp Resis", migliorare la combustione nel camino




da Ahmed » 13/05/18, 21:49

Modifiche belle e intelligenti, probabilmente molto giudiziose, in quanto risultanti da osservazioni accurate da parte tua!
Un punto di dettaglio lessicale: scrivi
Stato delle piastre dopo poche ore di funzionamento: nessuna deformazione o deformazione

Mi chiedo sul significato della parola sottolineata? Cosa intendi con questo? Nessuna ossidazione?

La "scopa" resiste a lungo a questo regime?

Vedo che le saldature sono state fatte in semi-auto, sono il tuo lavoro?
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da Christophe » 13/05/18, 22:21

Ahmed grazie!

Ho pensato di cedere per dilatazione termica (si scalda ancora a questo livello) ecco perché ho specificato ... oltre alle possibili altre deformazioni (instabilità ecc ...)

Non l'ho specificato (ma possiamo indovinare sul phots con il misuratore):
- il foglio forato è 2 mm (è venduto in brico pochi euro)
- l'altro 3 mm

Nessuna idea per la scopa ... per ora regge ... Senza questo cambiamento la temperatura nel cuore del focolare era alta, ma non avevo mai visto arrossire la scopa. Aspettiamo altre opinioni dagli utenti di Thermorossi ...

Sì, le saldature sono mie :) Sto iniziando a essere meno male ... : Cheesy:

Il seguente domani :)
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da Ahmed » 13/05/18, 22:58

La deformazione o, preferisco, la deformazione, è usata piuttosto in relazione a uno stress meccanico, quindi la mia sorpresa ...
Sì, le saldature sono mie :)

Mi sembra che la tua temperatura di fusione sia un po 'bassa, ma visto che è una parte poco usata ... 8)
Usi ancora lo stesso post di quando hai costruito la tua turbina di marea?
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da Christophe » 13/05/18, 23:09

Se c'è dilatazione termica (vi ricordo che ho montato le parti in "forza leggera" quindi gioco ridotto), allora c'è una sollecitazione meccanica che può causare deformazione (soprattutto se la parte è riscaldata .. .) ... o ardente quando arde nel focolare (con tutte queste fiamme ... restiamo in argomento! Hihi).

Nota che wiki identifica i termini 2: https://fr.wikipedia.org/wiki/Flambage

Questi sono semplici punti sì, alcuni non sono ovviamente abbastanza penetranti ...

L'ho fatto con un MIG / MAG ESAB (vecchio ma) pro lezioni serali (sono da settembre ...).

Potrei essere un soggetto per l'occasione di presentare i miei lavori ... ma non ce ne sono molti che sono econologici al momento! Tranne forse il mio paramotore elettrico che studio dal mese 18 ... (da qui la lezione di saldatura ... hum hum non è una bici un paramotore)
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da Christophe » 14/05/18, 10:13

Come il soggetto ti interessa, ho anche condotto un altro test, volevo che il cassetto cenere (non forato così) sia autopulente.

Così ho realizzato i piccoli deflettori 2 (Ahmed, tu che hai l'occhio, puoi osservare la buona penetrazione della saldatura su questo pezzo) e creato dei fori per l'aria (4) vicino all'angolo destro della piastra nessuna svolta. L'idea era che parte dell'aria venisse a creare un leggero respiro su questo piatto ...

L'idea era anche, idealmente, quella di creare un doppio vortice d'aria (in senso orario a sinistra e in senso antiorario a destra della fiamma) che portasse aria "terziaria" alla combustione (se consideriamo l'aria primaria. come il fondo del focolare e il secondario come quello delle piastre forate inclinate).

Deflecteur.jpg
Deflector.jpg (149.38 Kio) Accesso ai tempi 18341


mini DSC06239.JPG
mini-DSC06239.JPG (269.75 KIO) Accesso ai tempi 18341


Problema: non funziona perché una stufa a pellet lavora in depressione e non è sufficiente (nonostante la forza della fiamma) per creare un flusso d'aria abbastanza potente. (O non ho creato abbastanza buchi ma sarebbe stato dannoso per l'aria della casa)

Coloro che hanno funzionato nella soppressione, anche parziale, hanno presentato un rischio di esplosione, la tecnica non esiste più: riscaldamento isolamento / stufa-a-pellet Stufa esplode esplosione-qui-t10934.html

Ho ancora usato i 2 deflettori per fare test di "flusso" d'aria ma senza molto successo:

mini DSC06238.JPG
mini-DSC06238.JPG (244.03 KIO) Accesso ai tempi 18341
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da Ahmed » 14/05/18, 10:27

Sulla tua prima immagine, sembra che rimanga una scala residua, quindi un elettrodo di saldatura?
Il fatto che la stufa o nella depressione non cambia davvero le dinamiche di gas, ma probabilmente è troppo debole per eseguire la funzione che stai cercando, almeno con questo fori di calibrazione ... Ma hai ragione di essere sospettosi possibili cambiamenti nella dieta della casa.
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da Christophe » 14/05/18, 10:40

Sì, sono nella classe semi (o arco) e sono a casa a prua, se necessario :)

Ho un piccolo telwin telm qui, ma quando tocchiamo Esab ... e come dire ... è difficile tornare alle attrezzature amatoriali (anche se telwin non è male ma un buon pubblico in generale per domenica cosa ...) ...

Per le dinamiche del gas, se cambia comunque: una barra 1 della pistola di soffiaggio non soffia molto ... ed è infinitamente più facile fare + 3 barre che -3 barre : Cheesy: : Cheesy: : Cheesy:
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da Ahmed » 14/05/18, 11:13

Per la dinamica dell'acceleratore, stavo parlando degli effetti, non dell'aspetto "ottenere".
Vedo che comprendi meglio questi problemi relativi alle apparecchiature di saldatura di cui abbiamo parlato molto tempo fa ... 8)
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da Christophe » 14/05/18, 11:19

Certo, ma vista la configurazione (non credo che la depressione superi 0,1-0,2 bar eppure ...) siamo limitati nella capacità di effetto "soffiaggio" ...
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